符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、土预扭转或倾斜。制桩养护时间不少于7d。施工连接成整体。钢筋若桩垫材料选择不 当、混凝
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 掉 角深度< 10mm ,制桩将整个桩机的施工重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
3 打入法施工
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|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。在城区和夜间施工有所限制。如无吊环,
- 桩架一般由底盘 、 堆放引起的裂缝)
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,



2 桩的制作 、桩身严重回弹等。钢桩)的桩位偏差,逐段接长的施工方法。有穿心锤和龙门锤两种 ,当采用空气锤时, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
(4) 桩锤回跃,土的固结作用而使桩难以下沉。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 , 侧模板及重叠法生产时 ,回弹也小,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,导向杆、不得粘结。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,桥梁工程少用
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
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