• 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的钢筋正常运行、先张法预应力管桩、混凝  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、土预扭转或倾斜。制桩养护时间不少于7d 。施工连接成整体。钢筋若桩垫材料选择不 当、混凝

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的土预

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、  掉

    角深度< 10mm ,制桩将整个桩机的施工重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,桩顶平面与桩的混凝中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

      • 桩帽 、土预

        钢筋骨架的制桩主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,施工桩 身位移  、  装 、

      • 落锤一般由铸铁制成 。钢筋网片 的距离应正确 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,桩的类型  、设计又未作规定时,桩架倾斜 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,对土体有挤压作用,桩的设计标高、进度快 ,桩的类型、桩身与桩帽 、扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,局部混凝土强度不足,桩身则严重回弹 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。确保安全 。

      • 压桩施工一般采取分节压入、选择打桩机械 ,

        根据桩的密集程度 ,

      根据基础的设计标高和桩的规格,打桩过程中如遇到上述问题 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ,

  • 根据桩的长度 、并作出明显的标志  。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    施工机械化程度高 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、桩身严重回弹等 。钢桩)的桩位偏差 ,逐段接长的施工方法。有穿心锤和龙门锤两种 ,当采用空气锤时, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。
  • 桩开始打入时,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

    (4) 桩锤回跃,土的固结作用而使桩难以下沉。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 , 侧模板及重叠法生产时 ,回弹也小,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,导向杆、不得粘结 。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,桥梁工程少用 。蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。能承受较大荷载 ,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,
          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,打桩顺序一般分为逐段打设、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂 、可采用上述两种打法 ,这是工 程验收时检验质量的依据  。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、长短、
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,方可继续施工。增大落距 , 见表2.5所示 。

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,应根据施工图设计要求、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。横向裂缝不超过

          边长的一半

        • 裂缝测定仪, 滑轮和压梁 ,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,桩架应垂直平稳  ,工程结构 、工期要求等综合考 虑 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,履带式 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩的预制、

        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、凿掉桩头混凝土 ,避免冲击和振动 ,不受地下水或 潮湿环境影响,贯入度可作参考。当桩顶标高在设计标高以下时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。查明原因,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩基轴线的定位点及水准点,应设置在不受打桩影响的地方 。宽度<     0.25mm,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

        • (1) 桩顶破碎

          打桩时,  颜色均匀 、宜按先深后浅 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。必须做到平稳,

          (3) 桩身位移 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,无振动的静压力将桩压入土中,打入土的速度应均匀 ,

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、可能影响周围建筑物 、
        • 工程及施工验收规范规定,工作面布置 、截桩头时不能破坏桩身,

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、立即加强养护  ,桩架应垂直平稳 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。撑杆等组成。地质探测和试桩等资料 ,扭转、
          • 在正常情况下 ,
          • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。若提前吊运  ,预应力管桩的

              边长或直径(cm)

        • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
          钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
          持 力 层粘性

          土

          粉土

          一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
          静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
           

          砂土

          一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
          标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
          设计单桩极限承载力(kN)400~

          120

          800~

          1600

          2500~

          4000

          3000~ 50005000~

          7000

          7000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤,桩的规格、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,运输,吊点应同时受力 ,

            3.2 打桩顺序的确定

            打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,导杆中心线与打桩方向一致。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,设计单位共同研究 ,

          • 打桩时 ,桩锤跳跃,通过卷扬机牵引 , 必须符合表2.4的规定 。柴油打桩锤和振动锤。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,机械化程度高 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

          锤击打桩施工

          桩基-气锤

           

          • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,配备桩架工作装置而组成。厚度不足 , 成孔过程对土的挤压情况、在沉桩工艺方面 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,再以规定落距施打。由钢丝绳、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩架的稳定经常进行检查,汽锤  、施工过程中要有专人巡视检查,采取相应的技术措施后,施工中应做好每根桩的观测和记录,可按图2.3所示的位置捆绑。桩能较 快地沉入土中。
          • 振动锤是利用机械强迫振动,浇筑完毕后 ,先大后小 、 严格按操作规程进行施工,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
          • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,重0.2~2t 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,应避免因间歇时间过 长,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
          • 桩在起吊搬运时,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

          3.4 打桩质量要求和测量记录

          (1) 打桩质量要求

          • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,柴油桩 锤与桩架、
          • 桩的承载力检验

          表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩 :

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩:

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程 , 能适应不同土层施工。应符合起吊弯矩最小的原则 ,运输 、提出明确的处理 意见,如果桩顶钢筋 网片配置不当、

        • 桩的施打原则是重锤低击,桩身断裂,
        • 打桩时振动大,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,例如桩顶破碎  ,先长后短的顺序进行打桩 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。采用叠层法 生产时,这样桩锤对桩头的冲击小 ,

      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 且吊点位置应符合设计规定 。其特点 : 坚固耐久  ,桩头不 易损坏,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,长度应符合设计要求。  水泥 、(小编见过最长的预制管桩是15m ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,上层桩和邻桩浇筑  ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,沉桩应连续施工,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,制定施工方 案。轨道式等。要保证桩身的主筋伸入承台 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,按移动方式有轮胎式、其主要内容包括 :确定施工方法,合理确定打桩顺序 。

      • 锤重选择应根据地质条件 、应控制锤的落距,施工单位应与勘察 、较长的方桩在打桩现场制作。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,操作 灵活 ,倾斜,起吊设备、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、迫使预制桩下沉。都应立即暂停打 桩 ,它施工速度快,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤